[一]、閥門車床誤差補償技術(shù)
現(xiàn)代工業(yè)對于加工產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來越高，而加工過程中的誤差正是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。為了誤差帶來的不良影響，在閥門車床加工方面采取誤差補償技術(shù)，來補償固有誤差，實現(xiàn)高精加工。對閥門車床誤差進(jìn)行誤差補償，先要從誤差來源處著手。由于閥門車床一般主要由床身、立柱、主軸和各種直線導(dǎo)軌或轉(zhuǎn)軸等幾部分組成，以上句一部分在安裝和工作中都會造成誤差的產(chǎn)生。談到誤差補償技術(shù)，主要有以下幾個方面：誤差建模技術(shù)、誤差測量技術(shù)及補償實施技術(shù)。誤差建模誤差補償前提，其主要可以分為誤差綜合建模和誤差元素建模；誤差測量方法可以分為直接誤差測量和間接誤差辨識。以上工作的較終目的是為了對誤差進(jìn)行合理補償，誤差補償在時間尺度上可以分為離線和實時補償。所謂離線補償，就是根據(jù)測量得到的誤差在后期對機床進(jìn)行誤差補償，但離線補償時只能針對機床穩(wěn)定的誤差。
對于有生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的誤差，因其和所處溫度場緊密相關(guān)，因此，需要使用實時補償方法。誤差補償實施技術(shù)研究的關(guān)鍵在于提高補償?shù)膶崟r性、準(zhǔn)確性和簡便性。
復(fù)雜參數(shù)曲面的高精度數(shù)控加工技術(shù)是機械加工領(lǐng)域的重要研究方向，高性能精密閥門鉆床扮演著重要的角色。由于機床熱變形導(dǎo)致加工精度衰減，因此對多軸閥門鉆床進(jìn)行綜合誤差檢測和熱誤差補償一直是一個重要研究方向。
[二]、閥門機床可靠性技術(shù)影響因素
閥門機床多元化故障的形式以及復(fù)雜的故障原理和復(fù)雜的修復(fù)系統(tǒng)，種種因素都是影響機床可靠性發(fā)展以及進(jìn)度發(fā)展的重要原因。
再加上它的可靠性以及試驗都需要大量人力以及物力的投入，在目前不論是研究人員的方面，還是研究設(shè)備的方面，都面臨著巨大的問題，主要缺乏和它相對應(yīng)的研究資本投入。所以，我國的閥門機床可靠性的技術(shù)依舊得不到明顯的發(fā)展。
在閥門機床的可靠性技術(shù)應(yīng)用工程中較不可缺少的一環(huán)就是故障的分析。因為閥門機床的整體設(shè)計和故障發(fā)生的概率是有密切關(guān)系的。所以，閥門機床在進(jìn)行初步的可靠性設(shè)計時，嚴(yán)格按照設(shè)計準(zhǔn)則合理地進(jìn)行前期設(shè)計制作。在減少或防止各種缺陷出現(xiàn)在閥門機床上的大前提上，要根據(jù)既定的要求和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)將對應(yīng)可靠性的指標(biāo)分配到和它相應(yīng)的子系統(tǒng)內(nèi)，之后科學(xué)的進(jìn)行矩陣分析，較后在子系統(tǒng)中得到真實的可靠性分配值。
